강철의 열제 2부 다운로드 -

강철 주조의 열처리는 대부분의 상용 C-Mn 강철 주조가 곡물 경계를 따라 불순물 요소의 세포 수지상 분리를 보여주기 때문에 까다로운 작업입니다. 강철 주물의 균일 한 특성을 달성하기 위해 현명한 열처리 전략을 채택해야합니다. 의도적으로 추가되든 아니든 다른 모든 화학 적 첨가는 이 장에서 언급한 평형 변환 온도 및 조성에 영향을 미칩니다. 예를 들어, Cr을 증가시키는 것은 Ae1 온도를 증가시키는 경향이 (안정화 페릿), 반면 Mn을 증가하면 Ae1 온도를 감소 (오스테인 안정화). 일반적으로, Mn, Cu 및 Ni는 오스테나이트 안정제인 반면, Ti, Mo, W, Al, P, Si, V 및 Cr은 페릿 안정제이며, Al, P 및 Si 를 제외한 이들 모든 원소는 시멘트계를 안정화시키고 초경을 형성한다(10,20). 실용적인 목적을 위해, 모든 합금 원소는 또한 유이텍토이드 탄소 농도(10)를 낮추는 경향이 있다. 그림 2(a)는 개별 합금 원소의 효과에 대한 플롯과 함께 일반적인 AISI 10XX, 51XX 및 52XXX 강철에 해당하는 조성물을 가진 강철에 대한 계산된 의사-탄소 평형 상 다이어그램과 함께 각각 도 2(b)-2(d)(21)에 도시된 것을 보여줍니다. 총 합금 추가는 각 경우에 대해 3 wt.% 미만으로 합산되지만 위상 다이어그램은 크게 변경됩니다. 첫째, 페릿, 오스테인 및 시약류가 모두 안정된 모든 경우에 3상 필드가 명백해집니다.

유이텍토이드 탄소 조성물은 총 합금 함량에 따라 감소하고 0.8 및 1.4 wt.%의 양으로 크롬을 첨가하는 것이 20°C까지 유텍토이드 형질전환 온도를 증가시키는 주요 요인으로 보인다. 따라서, 치질 합금 함량은 열처리 온도를 결정하는 또 다른 주요 요인이다. 일반적으로 적절한 열처리 온도는 열 처리기 가이드(13)에서 사용할 수 있지만 새로운 합금 또는 비표준 열 주기(예: 유도 가열)는 권장 관행에 약간의 조정이 필요할 수 있습니다. 이 특별한 문제는 오일, 물 또는 기타 용매에서 담금질을 필요로 하는 주조의 열처리에 매우 중요합니다. 도 9는 특정 온도에서 보유한 등온에 따라 진주에서 오스테인이 형성되는 단계를 나타낸 다. 이러한 공정에 대한 시간-온도 플롯은 그림 10에 도시되어 있습니다. 더 높은 온도에서 담근 후, 담금질을 위해 팔레트/트레이를 꺼낼 때, 로봇공학을 통해 전체 공정이 자동화되지 않는 한 사용 가능한 자재 취급 시스템의 효능에 관계없이 담금질 지연이 있을 수 있습니다. 열 처리기는 담금질에 피할 수없는 지연이 주의 될 수 있도록 규정 된 온도보다 20-30 °C 높은 전하의 온도를 상승시켜야한다. 위의 등온 형형층에서 진주에서 오스테라이트 형성의 개시는 온도의 함수인 명확한 인큐베이션 시간이 걸린다는 것이 분명합니다.

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Category Added Feb 8, 2020 Views 46 Rating
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